P235GH - nelegovaná teplu odolná ocel pro tlakové nádoby a bezešvé trubky

17.01.2014 09:16

Značení

Dle DIN EN 10028-2 - materiál 1.0345
Pevnost v tahu - třída A

Použítí

Tato ocel se vyznačuje dobrou svařitelností. Používá se především pro výrobu kotlů, tlakových nádob a trubek pro přepravu horkých kapalin. Může být používána pro souvislé tepelné zatížení do 450^oC
Při použití této oceli je nutné, aby se uživatel ujistil, že jeho metody výpočtu, konstrukčního návrhu vřetně volby materiálu jsou s ohledem na tepené zpracování správné. Tento materiál nabízí dobré vlastnosti pro tváření jak za studena tak i za tepla.

Chemické složení

(Cr + Cu + Mo + Ni) ≤0.70%
Prvek	minimalně	maximálně
C		0,160 %
Si		0,350 %
Mn	0,600 %	1,200 % ^1.
P		0,025 %
S		0,015 %
N ^2.		0,012 %
Al ^2.	0,020 %
Cu		0,300 % ^3.
Cr		0,300 %
Ni		0,300 %
Nb		0,020 %
V		0,020 %
Ti		0,030 %
Mo		0,080 %

Pro tloušťku plechů < 6,0 mm je povolen minimální obsah Mn o 0,20% menší, než je uvedeno. Pro zhotvení bezešvých trubek je Mn = 1.200%
Al /N ≥ 2
Nižší obsah Cu a maximální obsah cínu může být sjednán v objednávce a to s ohledem na tvařitelnost

Mechanické vlastnosti

Plechy

Mez kluzu R_epro nominální tlošťku e
e ≤ 16 mm	235 MPa
16 mm < e ≤ 40 mm	225 MPa
40 mm < e ≤ 60 mm	215 MPa
60 mm < e ≤ 100 mm	200 MPa
100 mm < e ≤ 150 mm	185 MPa
150 mm < e ≤ 250 mm	170 Mpa

Mez pevnosti v tahu R_mpro nominální tlošťku e
e ≤ 100 mm	360 – 480 MPa
100 mm < e ≤ 150 mm	350 – 480 MPa
150 mm < e ≤ 250 mm	340 – 480 MPa

Celkové prodloužení A₅pro nominální tlošťku e ( % Lo =5,65√S_{o )}
e ≤ 250 mm	24 %

Teplota	Vliv vrubové energie pro nominální tloušťku
+20^oC	40 J
0^oC	34 J
-20^oC	27 J
Průměrné hodnoty ze 3 vzorků, kde jedena individuální hodnota je menší než požadovaná minimální hodnota ne více než o 30%. Šířka vzorku se rovná tloušťce výrobku, pokud tento je mezi 6 a 10 mm. Testy jsou prováděny pomocí vzorcích typu Charpy-V. Hodnota uvedená v tabulce musí být úměrně snížena na šířku vzorku.

Mez kluzu při zvýšené teplotě R_p0,2(MPa)
Teplota	e ≤ 16 mm	16 mm < e ≤ 40 mm	40 mm < e ≤ 60 mm	60 mm < e ≤ 100mm	100 mm < e ≤ 150 mm	150 mm < e ≤ 250 mm
50^oC	227	218	208	193	179	164
100^oC	214	205	196	182	168	155
150^oC	198	190	181	169	156	143
200^oC	182	174	167	155	143	132
250^oC	167	160	153	142	131	121
300^oC	153	147	140	130	121	111
350^oC	142	136	130	121	112	103
400^oC	133	128	122	114	105	97

Odhadované průměrné hodnoty vlastností tečení při zvýšených teplotách - trvalé 1% prodloužení (MPa)
teplota	10 000 hod	100 000 hod
380^oC	164	118
390^oC	150	106
400^oC	136	95
410^oC	124	84
420^oC	113	73
430^oC	101	65
440^oC	91	57
450^oC	80	49
460^oC	72	42
470^oC	62	35
480^oC	53	30

Odhadované průměrné hodnoty vlastností tečení při zvýšených teplotách - přetržení (MPa)
teplota	10 000 hod	100 000 hod	200 000 hod
380^oC	229	165	145
390^oC	211	148	129
400^oC	191	132	115
410^oC	174	118	101
420^oC	158	103	89
430^oC	142	91	78
440^oC	127	79	67
450^oC	113	69	57
460^oC	100	59	48
470^oC	86	50	40
480^oC	75	42	33

Bezešvé trubky

Mez kluzu R_epro nominální tlošťku e
e ≤ 16 mm	235 MPa
16 mm < e ≤ 40 mm	225 MPa
40 mm < e ≤ 60 mm	215 MPa

Mez pevnosti v tahu R_mpro nominální tlošťku e
e ≤ 60 mm	360 – 500 MPa

Celkové prodloužení A₅pro nominální tlošťku e ( % Lo =5,65√S_{o )}
e ≤ 60 mm	23 %

Mez kluzu při zvýšené teplotě R_p0,2(MPa)
Teplota	e ≤ 60 mm
100^oC	198
150^oC	187
200^oC	170
250^oC	150
300^oC	132
350^oC	120
400^oC	112
450^oC	108

Odhadované průměrné hodnoty vlastností tečení při zvýšených teplotách - přetržení (MPa)
teplota	10 000 hod	100 000 hod	200 000 hod	250 000 hod
400^oC	182	141	128	122
410^oC	166	128	115	109
420^oC	151	114	102	97
430^oC	138	100	89	86
440^oC	125	88	77	74
450^oC	112	77	66	64
460^oC	100	66	56	54
470^oC	88	56	46	44
480^oC	77	47	33	30
490^oC	67	39	26
500^oC	58	32	24

Fyzikální parametry

Hustota
20^oC	7,85 (kg / dm³)

Modul elasticity
20^oC	210 (kN / mm²)
300^oC	207 (kN / mm²)
400^oC	184 (kN /mm²)

Tepelná vodivost
20^oC	57,5 (W/m K)

specifická tepelná kapacita
20^oC	461 (J/kg K)

specifický elektrický odpor
20^oC	0,18 (O mm²/m)

koeficient tepelné roztažnosti
100^oC	12,5 (10^-6K^-1)
200^oC	13,0 (10^-6K^-1)
300^oC	13,6 (10^-6K^-1)
400^oC	14,1 (10^-6K^-1)
450^oC	14,3 (10^-6K^-1)

Poznámka: Materiál je magnetizovatelný.

Pokyny pro teploty pro tváření za tepla a tepelné zpracování

tváření za tepla
Teplota	způsob chlazení
1100 - 950 ^oC	vduch

tepelné zpracování
Normalizace (doba výdrže 1 minuta na mm tloušťky, minimálně 30 minut)	890 - 950 ^oC
Žíhání na odstranění pnutí (doba výdrže 1-2 minuty na mm tloušťky, minimálně 30 minut)	600 - 650 ^oC
Způsob chlazení	vzduch

Svařování

Standardní svařovací procesy pro tuto ocel jsou:

TIG svařování
MAG svařování drátem
MAG svařování drátem s jádrem
E obloukové svařování
SAW svařování pod tavidlem

V závislosti na poloze svařování a tloušťce svařovaného plechu je možno použít další přídavné kovy. Toto musí být ověřeno poptávkou u výrobce.

Doporučené elektrody a svařovací dráty
Svařovací proces	Přídavný material
TIG svařování	Union I 52
MAG svařování drátem	Union K 52
MAG svařování drátem	Union K 56
MAG svařování drátem s jádrem	Union MV 70
	Union BA 70
	(Union RV 71)
E obloukové svařování	Phoenix 120K
E obloukové svařování	Phoenix Special D
SAW svařování pod tavidlem	Wire	Powder
	Union S2	UV 400
	(Union S2)	(UV 306)

—————

Zpět

RIPRA VÁŠ PDMS PARTNER